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裂縫注膠加固工程適用于寬度大于0.2mm的裂縫，采用裂縫注膠施工方法。

裂縫注膠加固工程作業(yè)準備：
1.施工設計圖紙及有關資料到位后，組織技術人員進行圖紙復核，澄清圖紙中的技術問題。
2.施工人員學習、培訓相關技術標準和設計圖紙等文件，對現(xiàn)場施工人員進行交底培訓、考核，合格后持證上崗。對特種施工人員進行安全教育及操作培訓，并持證上崗。

3.備配齊防止現(xiàn)場污染和養(yǎng)護等材料。

裂縫注膠加固工程技術要求：
1.材料到場后應進行檢查和驗收。
2.裂縫注膠的飽滿度，以致后續(xù)鉆芯取樣試驗。

3.裂縫封閉前兩邊貼上膠帶，后在進行表面封閉處理。

裂縫注膠加固工程施工程序：
1、裂縫清理
裂縫標注完成之后，對進行修復的裂縫進行清理，對安裝底座的部位進行打磨清理，涂膠范圍必須使用軟毛刷和鋼絲刷多次進行清理，確保槽面處無雜物和封邊膠與槽面連接良好。（如果需要用水清洗槽面，必須在槽面完全干燥后方可進行涂膠）
2、底座安裝
裂縫清理完成后，安裝注漿底座，在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350～500mm，當縫隙大于1mm 時，為500～1000mm。埋設時，先在注漿嘴（盒、泵）的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥（封縫膠）將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上，稍加按壓，使其從底面的四個小孔中擠出，注意不要堵塞注入孔，粘結好后避免錯動注入座?；炷粱谞顟B(tài)不好時可適當擴展周圍的粘結面積并對座進行包覆。底座保留一個進漿口和一個出氣孔。
3、刷膠封縫
底座安裝完成后，對裂縫進行封閉。封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側（寬20～30mm）涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm 左右、寬20～30mm的封縫膠。抹膠泥時盡量一次完成，避免反復涂抹，應防止產生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、固化養(yǎng)護
封閉膠一般可讓其自行硬化，在不同溫度下硬化時間約為4-10小時，需等其完全固化后方可進行下一步施工。
5、壓氣試漏
裂縫封閉后應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏為止。
6、注射灌漿
注膠操作應使用專用的注膠器具。注膠前，應用壓縮空氣將孔縫吹凈，達到無水干燥狀態(tài)。用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘，將補縫器移到相鄰注漿咀重復注漿。垂直縫，一般由下往上注漿，水平縫，從一端向另一端逐個注漿。如果裂縫較細時，可以使用補縫器上的彈力裝置對注漿液自動加壓，此時，一個人可以同時照看若干個補縫器。
注漿的工具必須采用稀釋劑進行清洗，并在注漿完成后第一時間清洗，中斷注漿也應迅速進行清洗。
應讓注入的材料自行固化（一般需要10-24小時），可用手捏注入器隨時了解固化情況。固化后敲掉注入器和注入座，用砂輪鋸把密封膠打磨平整。
7、固化檢查
灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質量。